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Des produits

Presse à membrane multifonction TM2580C


Détail du produit

Étiquettes de produit

Fonction

Il est utilisé pour travailler sur divers PVC à profil élevé, transfert à chaud et placage simple.

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Fonctionnalités

1. 6 pièces de plaques d'acier de 25 mm usinées sans déformation.Et installé en power point.Fournir une structure solide.
2. fonctionnement de la table de travail contrôlé par le transformateur de fréquence DELTA ;commencer à basse vitesse, courir vite et finir à basse vitesse, ce qui

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Contrôleur PLC 3.DELTA utilisé pour le système d'exploitation et écran tactile automatiquement pratique à contrôler.
4. Pompe à vide fabriquée en Chine avec la technologie allemande théorie directe, bon fonctionnement et entretien facile.Peut également choisir la pompe d'origine allemande BECKER

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5. Prenez le contacteur SCHNEIDER 0910、2510, le relais intermédiaire Weidder miller et le DELTA DVP-32ESO.
6. Avec la théorie du montage enfichable, le système hydraulique Taiwan COMPASS fonctionne rapidement avec une grande capacité et tombe rarement en panne, utilisez 5 s pour charger la pression hydraulique, ce qui améliore l'efficacité du travail.

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Spécifications techniques

Taille extérieure : 10030 mm × 2230 mm × 2150 mm
Taille de la plaque de travail : 2580 mm × 1270 mm (taille intérieure)
Hauteur maximale de la pièce à usiner : 50 mm (y compris le panneau arrière)
Pression de service nominale : pression positive≤0,6 MPa pression négative≥-0,095 MPa seconde pression de chargement : 0,4 MPa.
Puissance générale : 55kw
Consommation électrique réelle : environ 11 kW
Poids : 12,7 tonnes
Clé pour fabriquer un produit en PVC à haute teneur en verre (si vous pouvez fabriquer du verre à haute teneur, il est facile de fabriquer du PVC normal mat):
La presse à membrane TM2580H peut fabriquer un panneau en pvc brillant parfait.Si vous voulez garder le PVC à haute brillance, sans perte de brillance, vous devez terminer le pressage à moins de 91 ℃, une fois dépassé, la brillance perdra.Mais à ce degré, le PVC ne s'est pas suffisamment ramolli pour finir de coller, il faut donc exercer une forte pression pour façonner le PVC semi-souple.De plus, la chaleur provient du panneau supérieur, la température du bord de la pièce est basse, donc par "chauffage inférieur" pour augmenter la température du bord, puis améliorez le PVC ramolli pour terminer la mise en forme parfaite.Pendant ce temps, la colle de mise en forme sous vide a besoin de chaleur pour s'activer pour le collage, il existe 2 types : composant unique (60 degrés) et composants doubles (80 degrés). être trop bas, ce qui devrait être compris entre 80 et 91 ℃, un «chauffage inférieur» peut aider à la finition.

Théorie du travail du travail sous pression deux fois (tirage au sort suivi)

Dans la plupart des cas, la machine fonctionne en mode de pression une fois, peu importe le pvc brillant ou mat.
1. En mode veille, le silicone est adsorbé sur la "table de chauffage à l'huile" pour être chauffé,
2. puis 'plateau de travail' entrer et se lever,
3.maintenant, la libération de «silicone» devient un cercle (combien le cercle peut être contrôlé).
4.Ensuite, le "mult-frame" commence à aspirer, adsorbe le "pvc" et le "silicone" pour être ensemble pour le chauffage.
5. Minuterie de chauffage terminée, travail sous vide sous forme de "tuyaux inférieurs",
6. puis pression positive chargée à partir de mult-frame.Appuyez sur pvc épissé sur le produit.
Si le pvc se casse dans ce cas, les capteurs surveilleront cela, et le PLC chargera automatiquement la pression positive des tuyaux supérieurs, travaillera sur le silicone.Donc, travailler deux fois est un processus qui se maquille en cas de dommage accidentel.
Et sur cette base, plus de fonctions étendues, vous pouvez travailler uniquement du silicone, ou du silicone d'abord, puis de nouveau positif.Tous les modes définis dans l'API.Il promet de la qualité et évite l'utilisation fréquente du silicone.Convient également à de nombreuses technologies, offre des choix pour différents travaux.

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Avantage du TM2580H : pensez à la conception humaine

1. suggestion d'avertissement définie dans le contrôle PLC, clarifiez les défauts devant vous, faciles à vérifier et à réparer
2. capteurs placés dans toute la machine, surveillent l'ensemble du processus de travail.
Si trouvé anormal, pourrait traiter par mode dans le contrôle PLC qui peut promettre la qualité du travail.
3.Réduire l'exigence professionnelle pour l'opérateur, s'il ne connaît pas bien le PVC et le réglage des paramètres, peut également bien terminer le travail.
4. Si le PVC est cassé à l'intérieur de la machine, il sera détecté par des capteurs et démarrera le programme de réparation (fonctionnant deux fois) qui promet que le traitement s'est terminé avec succès.

Dispositif en option pour les machines de la série TM2580 : (à acheter séparément)

1. Le dispositif de coupe automatique en PVC, généralement en PVC en rouleau de 150 à 300 m, doit être coupé à différentes longueurs lors du travail.cet appareil peut augmenter l'efficacité du travail, réduire les déchets dus à une mauvaise opération et réduire l'intensité du travail.

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2. dispositif d'élimination de l'électricité statique.Le film PVC reçoit beaucoup d'électricité statique, de sorte que la poussière dans l'air et la table de travail seront adsorbées au verso du pvc, ce qui détruira la parfaite luminosité.L'élimination de l'appareil statique nécessite un soufflage d'ions à haute tension par de l'air comprimé pour éliminer l'électricité statique (image ci-dessus).
3. Bloc magnétique.En général, les panneaux de support confondent la plupart des clients ;les blocs magnétiques peuvent réduire l'utilisation de bois ou de MDF pour le support.Image suivie (Mais il n'est pas évident que de nombreuses spécifications pour la pièce à usiner ne conviennent pas au PVC de mauvaise qualité)
4. Étagère en PVC multi-volumes : pour l'instant, nous fabriquons la troisième génération, divisée en 6 et 12 bobines.L'image suivie est de deuxième génération.


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